炬光科技研究报告：激光雷达产业链核心受益标的

管是 · 发表于 2022-3-25 10:43:36

（报告出品方/作者：东吴证券，黄细里，鲍娴颖，谭行悦）
1. 光子“生产”+“调控”大师，四大业务持续拓展

1.1. 专注激光行业元器件自主研发，获多重权威认证
炬光科技成立于 2007 年 9 月，自主研发高功率半导体激光和激光光学领域核心技术和产品，拥有经验丰富的技术研发团队，现已形成共晶键合技术、热管理技术、热应力控制技术、测试分析诊断技术等九大类核心技术，产品逐步被应用于先进制造、医疗健康、科学研究、汽车应用、消费电子五大领域，目前主营业务包括半导体激光、激光光学、汽车应用和光学系统。
公司最初生产的产品主要是“产生光子”的高功率半导体激光器，2017 年成功收购了 LIMO 后拥有了“调控光子”的技术能力，并通过研发、市场、销售的战略整合，相互结合开始拓展“光子技术应用解决方案”，公司于 2021 年成功在科创板实现上市。
1.2. 股权结构清晰，拥有多家全资子公司
董事长兼总经理刘兴胜通过直接持有和一致行动协议约定，控制了炬光科技 31.99% 的表决权，为炬光科技的控股股东和实际控制人。目前公司前十大股东分别为：刘兴胜、王东辉、张彤、西安中科光机投资控股有限公司、陕西省集成电路产业投资基金（有限合伙）、国投高科技投资有限公司、陕西高端装备高技术创业投资基金（有限合伙）、深圳南山架桥卓越智能装备投资合伙企业（有限合伙）、河南中证开元创业投资基金（有限合伙）、马玄恒，持股比例分别为 13.29%、6.64%、5.22%、4.86%、4.18%、3.76%、 2.72%、2.62%、2.45%、2.32%，股权较为分散。
炬光科技拥有 5 家全资子公司和 1 家控股子公司，具体包括东莞炬光、美国炬光、域视光电、欧洲炬光、香港炬光 5 家全资子公司，持有海宁炬光 65%的股份，并通过海宁炬光持有 LIMO Display 65%的股权。

1.3. 立足激光上游产业，拓展中游应用模块及系统解决方案
关注光子技术基础科学，拓展潜在创新应用领域。公司主要从事激光行业上游的高功率半导体激光元器件（“产生光子”）、激光光学元器件（“调控光子”）的研发、生产和销售，目前正在拓展激光行业中游的光子应用模块和系统（“提供解决方案”，包括激光雷达发射模组和 UVL 光学系统等）的研发、生产和销售。
高功率半导体激光元器件为基础，拓展光学系统及汽车应用业务。截至2021年H1，公司主要收入来源于激光行业上游高功率半导体激光“产生光子”、激光光学“调控光子” 的元器件业务，目前正逐步拓展行业中游光子应用模块和系统“提供解决方案”，发展目标即利用微光学透镜对激光进行整形，通过调节光斑参数，实现对激光源产生的光子进行精密控制，从而在合适的时间把光子传输到合适的位置以实现对光子的高效利用，如产生一维的线光斑或二维的面光斑，从而实现特定应用所需的光斑形状、功率密度和光强分布，开拓未来更为广泛、更高效率、更低成本和更高性能的各类应用场景。
公司主要业务及应用包括：1）半导体激光业务，以高功率半导体激光元器件为基础，分为开放式器件、光纤耦合模块、医疗美容器件和模块、工业应用模块、预制金锡材料等；2）激光光学业务，主要包括光束准直转换系列（单（非）球面柱面透镜、光束转换器、光束准直器、光纤耦合器）、光场匀化器、光束扩散器、微光学透镜组、微光学晶圆等；3）汽车应用业务，主要包括激光雷达面光源、激光雷达线光源、激光雷达光源光学组件等；4）光学系统业务，主要包括固体激光剥离线光斑、固体激光退火线光斑等多种光学系统。
1.4. 技术水平行业领先，自主研发九大类核心技术
坚持关键核心技术自主研发，具备突出技术及产品优势。公司在西安、东莞和德国多特蒙德三地设有研发团队。经过十余年的技术积累，公司现已自主研发形成共晶键合技术、热管理技术、热应力控制技术、界面材料与表面工程、测试分析诊断技术、线光斑整形技术、光束转换技术、光场匀化技术（光刻机用）和晶圆级同步结构化激光光学制造技术九大类核心技术，均为自主研发形成。截止 2021 年 H1，公司在国内已取得专利共计 295 项，其中发明专利 117 项，实用新型专利 150 项，外观设计专利 28 项，在境外依法取得专利证书的专利共计 110 项。

1.5. 收购行业龙头 LMIO，补全光子“调控”技术
LIMO GmbH 位于德国多特蒙德市，自 1992 年成立以来，一直是光学和光束形成解决方案的全球领先制造商之一。在光学组件领域，LIMO 致力于拓展激光光学元器件的新兴应用领域，拥有线光斑整形技术、光束转换技术、光场匀化技术、晶圆级同步结构化激光光学制造技术等多项核心技术。LIMO 的激光光学研发与设计能力采用精密光学设备与测量仪器，基于独特的微光学加工工艺，为客户生产出高性能低成本的激光光学元器件及光学系统。其光学产品组合包括快轴和慢轴准直透镜，光束转换系统，准直模块，光纤耦合器，匀化器，紧凑型光束整形器和微透镜阵列等。
补全光子“调控”技术，形成四大核心业务领域。炬光科技在 2016 年以支付现金的方式，收购 LIMO GmbH 公司 100%的股权。通过并购获得 LIMO 国际领先的微光学技术，可以结合“产生光子”和“调控光子”两方面的能力，使得半导体激光器产生的光子能够直接整形为符合更多特定应用所需的光斑形状、功率密度和光强分布，形成光子应用模块和系统。经过对于运营结构的优化调整后，公司现已形成高功率半导体激光元器件、激光光学元器件、汽车应用（激光雷达）和光学系统四大核心业务领域。
1.6. 构建全球销售和服务网络，不断拓展新领域客户
借助双品牌战略，形成产品合力。自并购 LIMO 以来，炬光科技目前已经形成了 “Focuslight”和“LIMO”两大品牌，其中“产生光子”相关产品属于 Focuslight 品牌，“调控光子”相关产品属于 LIMO 品牌，在公司统一规划下进行品牌宣传与产品推广。
构建全球销售服务网络，拓展新领域客户。公司构建了覆盖全球重点区域的销售和服务网络，并且通过半导体激光发生器和光学整形技术的结合，有利的推动激光产业的发展，和半导体、消费电子、信息技术以及先进制造等领域深度融合。公司在各个领域持续拓展客户。（报告来源：未来智库）

2. 上游半导体激光器->中游应用，市场空间持续拓展

2.1. 全球激光器有望不断突破新的应用领域
激光器作为能量源、照明和信息传输的光源，用于广泛的应用场景。2019 年全球激光器应用市场约为 147.3 亿美元，其中，主要应用于激光材料加工和光刻应用市场(60.3 亿美元)、通信和光存储市场(39.8 亿美元)、科研和军事市场(17.7 亿美元)、医疗和美容市场(13.3 亿美元)、仪器与传感器市场(11.8 亿美元)、显示与打印市场(4.4 亿美元)等，随着应用场景不断拓展，激光器市场不断增长。
2.2. 高效+体积小+重量轻+价格低，高功率半导体激光器成为主流
2.2.1. 泵浦源+谐振腔+增益介质构成激光器，增益介质不同带来不同分类
激光产生的原理是通过激发光（泵浦）的作用，使得原子从基态变为激发态，并在恢复基态的同时将能量以光的形态辐射出去。激发光越强，激发态的原子数量就会增加，自发辐射光也会随之增加，从而产生受激辐射现象。受激辐射后，激发原子恢复为基态。激光的放大正是利用这种受激辐射，激发态的原子数量越多，受激辐射就会连续产生，从而可使光急速放大，并提取为激光。
激光的英文为 Laser 是 light amplification by stimulated emission of radiation 的缩写，其主要的发光原理就是使受激辐射占据主导地位，实现粒子数的反转并且增益大于损耗，从而实现激光的震荡，并通过谐振腔的不断放大，最后实现激光的射出。一个激光器的基本结构包括：谐振腔、增益介质、输出系统以及泵浦源等。
激光的本质是一种电磁波，主要分布在紫外线和红外线所在的波长范围内，人眼可见的波长范围大约为 400nm-700nm。根据增益介质的不同，激光器可以分为固体/气体/ 染料/半导体/光纤激光器等多种类别。其中，固体激光器的应用最广泛，市场占有率最高，通俗的被分为以晶体为增益介质的“固体”激光器和以玻璃光纤为增益介质的“光纤”激光器，目前少部分固体激光器利用灯如氙闪光灯作为泵浦源，大部分利用半导体激光器作为泵浦源。

2.2.2. 直接应用+担任泵浦源，高功率半导体激光器市场广阔
半导体激光器是以半导体材料作为激光介质，以电流注入二极管有源区为泵浦方式的激光二极管（以电子受激辐射产生光），具有电光转换效率高、体积小、寿命长等特点，这些特点使得半导体激光器成为目前应用最广泛的一类激光器。但直接产生的光由于光束值量差，目前所能直接应用的领域受限，主要作为泵浦源用于更多的场景。
依据激光行业通用定义，可以将半导体激光器划分为低功率半导体激光器（输出功率≤1W）以及高功率半导体激光器（输出功率>1W）。高功率半导体激光器直接应用时，因其电光转换效率高、体积小、寿命长等特点，应用于医疗、工业、国防、科研以及激光雷达等领域。同时，也可以作为固体激光器/光纤激光器的泵浦源存在，泵浦增益介质晶体或者光纤，从而获得更好的光束质量，应用于更广泛的下游领域。
2019-2025 年全球高功率半导体激光元器件的市场规模将从 16.40 亿美元快速增长到 28.21 亿美元，CAGR 为 9.46%。2021 年度高功率半导体激光器直接应用市场为 9.40 亿美元，作为固体激光器泵浦源市场为 4.98 亿美元，作为光纤激光器核心器件市场为 5.42 亿美元。
LD 逐渐成为主流泵浦源，固体激光器厂商外购为主。LD（半导体激光器）逐渐替代了灯泵浦成为固体激光器和光纤激光器的主流泵浦源。固体激光器成本中半导体激光器泵浦源比例没有光纤激光器高，而且由于波长、功率、光谱宽度、封装形式等要求不同，高度专用、非标准化，固体激光器厂商一般外购半导体激光器泵浦源。
光纤激光器成本占比较高，厂商采购原料自制为主。光纤激光器成本中半导体激光器泵浦源占据很高比例，达 30%以上，而且半导体激光器泵浦源比较通用、标准化，为了控制成本，光纤激光器厂商一般会自己采购（如预制金锡陶瓷热沉、单（非）球面柱面透镜等）等元器件自制半导体激光器泵浦源。

金锡合金焊料较铟焊料性能提升明显，成为半导体激光封装中重要焊料。铟焊料是大功率半导体激光器封装最常用的焊料之一。铟焊料在高电流下易产生电迁移与电热迁移问题，将影响半导体激光器的稳定性。铟焊料封装的激光器的寿命（400 小时）远远短于金锡焊料封装的器件（1500 小时），而且在使用时器件性能会出现突然退化的现象。采用无铟化封装技术可克服铟焊料层的电迁移，金锡制备的激光器产品因为具备储存时间长、耐高温、性能稳定的优点成为封装中的重要焊料。
2.2.3. 发射器结构：EEL 与 VCSEL 路线共同发展
EEL(Edge Emitting Laser)，即边缘发射激光器，是一种成熟的技术，在平行于半导体表面的波导结构中，光以半导体边缘充当谐振腔，产生相当大的增益和高输出功率，光从半导体芯片的边缘发射。在实践中，EEL 可以用作“直接”激光器，也可以与光纤或者晶体耦合制造光纤激光器或者固体激光器。根据麦姆斯咨询测算，2024 年 EEL 市场规模有望达到 51 亿美元，2018-2024 年 CAGR 为 13%。
VCSEL（Vertical-cavity surface-emitting laser），即垂直腔面发射激光器，是集高输出功率和高转换效率和高质量光束等优点于一身，相比于 LED 和边发射激光器 EEL，它的优点包括：1）有源层体积极小，从而可以获得极低的工作阈值；2）波长和阈值对温度变化相对不太敏感；3）腔长量级与波长相近，可实现单纵模出射；4）出射圆形光斑，易于与光纤耦合；5）封装简易，且可以形成二维激光阵列；6）预期工作寿命达 10 万小时及以上。目前主要用于消费电子的 3D 成像（人脸识别）以及汽车疲劳驾驶识别等，也可以进一步用于 FLASH 方案的激光雷达。根据 Yole Développement 测算，2024 年 VCSEL 激光器市场空间有望达到 37.75 亿美元，2018-2024 年 CAGR 为 31.3%。

2.3. 光子调控实现光学整形，独特优势推动多产业融合
利用光学元器件实现光子调控，开拓多种应用场景。光子技术的应用和推广不仅仅依赖于各类产生光子的激光器，同时也需要配套光学元器件对产生的光子进行调控，以达到对光子的精确和高效应用。由光学材料加工而成的各种球面、非球面、平面、异形的透镜、棱镜、反射镜、滤光片、光栅等起反射、成像、分光、滤光、传输等作用的光学元器件是实现调控光子的基础。利用微光学透镜对激光进行整形，通过调节光斑参数，能实现对激光源产生的光子进行精密控制，从而在合适的时间把光子传输到合适的位置以实现对光子的高效利用，满足特定应用对激光光斑形状、功率密度和光强分布的要求，开拓各类应用场景。
线/面光斑具备独特优势，推动多产业融合。光学整形后的光斑在众多应用中表现出独特的优势，如线光斑、面光斑在应用于激光焊接、剥离和退火等领域时可大幅提升加工效率；在应用于激光雷达时可以减少机械运动部件的使用，从而大幅提高系统可靠性和车规级稳定性。激光光学元器件有力助推激光产业发展，和半导体、消费电子等产业进一步融合，拥有广阔的市场体量。
2.4. 智能化感知方案核心器件，激光雷达加速普及
2.4.1. 成本下降推动加速装车，带来更佳驾驶体验
感知环节核心器件，视觉方案补充实现更佳驾驶体验。自动驾驶感知环节中，采用摄像头获取图像数据，并且通过机器学习等图像处理技术来实现距离测量，目标识别等功能。单纯的视觉识别算法很难兼顾所有场景，需要各类雷达传感作为辅助。根据波长的不同，分为超声波雷达、毫米波雷达以及激光雷达等。其中，激光雷达因为不受外界环境光影响，能够实时感知环境信息，从而获得精确可靠的三维点云数据模型，成为高级别自动驾驶感知方案中非常重要的核心元器件。
激光雷达加速普及，发射系统成本接近三成。随着激光雷达的成本不断的下探，从最初的十几万美元/台向一千美金甚至几百美金转变，并且从体积庞大的机械式激光雷达向体积小巧的半固态/固态激光雷达升级，视觉+激光雷达的方案逐渐成为未来自动驾驶的主流感知方案，2022 年上市的智能化新车中激光雷达成为主流配置。在整个激光雷达成本构成中，发射系统占比约为 32%，根据我们测算，2025 年车载激光雷达的市场规模有望达到 187.6 亿元，其中，车载激光雷达发射系统的市场规模有望达到 60 亿元， 2021-2025 年 CAGR 为 420%。

2.4.2. 技术方案百花齐放，半固态率先通过车规测试
激光雷达技术路线多元化，半固态率先通过车规测试。激光雷达的主要构成包括发射、接收、扫描、控制四大系统。其中，在扫描方式、激光器、探测器、测距原理等方面均存在不同的技术路线。对于发射和扫描系统来说，存在机械式、半固态、固态等多种技术方案。最初的激光雷达为机械式扫描系统，通过伺服电机的旋转来实现全景 360°扫描建模，但是旋转运动单元比较容易损坏，难以通过车规级别的测试。后续出现了转镜式以及 MEMS 两种半固态扫描技术，成功地降低了激光雷达的体积，法雷奥公司推出的 SCALA 转镜式激光雷达率先通过了车规级测试并成功实现量产。
固态方案耐久性最佳，但成本较高且精度和距离限制较大。与机械式和半固态激光雷达不同，纯固态激光雷达仅面向一个方向的特定角度范围进行扫描，覆盖范围有所限制。但因为取消了复杂的运动结构，耐久性得到了较大的提升，体积也可以大幅缩小，目前主要包括 OPA 光学相控阵以及 FLASH 闪光两种技术方向。1）OPA 光学相控阵：通过激光的相位差对激光射出角度进行控制，通过往复控制实现激光的扫描效果，对于阵列尺寸要求苛刻，成本相对较高；2）FLASH 闪光：原理类似于拍照，向前方发射出一大片覆盖探测区域的激光，通过高灵敏的接收器实现对环境周围图像的绘制，但因为短时间内发射大面积激光，因此探测精度和探测距离上会受到较大的影响。
短期以半固态技术为核心，未来向固态方向发展。根据具体的技术路线来看，EEL 边缘激光发射器+转镜式/MEMS 的半固态方案因为更容易通过车规的检测，成为短期主流技术方案；而 VCSEL+FLASH/OPA 的固态技术方案具有较好的发展前景，目前各大供应商在各个技术路线均有所布局。
激光雷达市场群雄逐鹿，机械式技术路线占比最高。2021 年全球激光雷达市场 CR5 为 59%，市占率第一位法雷奥，国内市占率第一的品牌为速腾聚创。在所有的技术路线中，机械式激光雷达市场占比最高。

2.5. 高端工业制造场景不断拓展，光刻机成为顶级应用
高端工业制造领域对于上游核心元器件的技术指标和可靠性要求高，核心元器件的性能表现直接决定下游装备制造业的技术能力。在激光技术的不断发展之下，激光工业应用模块在高端工业制造的不同领域持续拓展。
1）激光熔覆：采用高能量激光经过光学匀化后作用于金属基材表面，使合金粉末与基材表面形成冶金结合，从而达到表面改性或修复的目的。该技术已经广泛应用于煤炭矿机、冶金、船舶等重工业设备制造和再制造领域；2）激光塑料焊接：借助激光束产生的热量使塑料接触面熔化，进而将热塑性片材、薄膜或模塑零部件粘结在一起，主要用于微、小零部件的精密焊接；3）激光剥离&激光退火：激光剥离是柔性 OLED 面板中的关键制程之一，利用激光能量实现玻璃基板与 OLED 器件的分离，激光退火是 OLED 和 LCD 生产中的关键制程之一，可使非晶硅转换成低温多晶硅，是显示屏实现高清分辨率的关键环节；4）光刻机：光刻机是生产半导体集成电路芯片的核心设备，也是我国在半导体集成电路芯片制造设备领域的主要瓶颈之一，光学元器件光场匀化器是光刻机曝光系统中的核心元器件。
2.6. 结合医美领域，成为突破性发展之一
激光医疗是基于生物组织光热理论的一门新兴学科，半导体激光由于具有涵盖波长更广的特性，使其在脱毛、溶脂、荧光造影等多个领域得以逐步应用。根据中商产业研究院测算，2022 年中国激光美容仪市场规模有望达到 39.3 亿元。
1）激光脱毛：毛通过使激光穿过皮肤表层到达毛发根部毛囊，产生热效应使毛囊消减，达到使毛发失去再生能力同时又不损伤周边组织的效果；2）激光荧光造影：作为一种新兴的技术，被应用于手术辅助精准治疗；3）激光溶脂：利用 1064nm 波长激光穿透皮肤，通过对脂肪细胞进行选择性加热和分解，从而达到减脂塑型功效。（报告来源：未来智库）

3. 拓展中游光子应用模块及系统，重点发力激光雷达赛道

3.1. 上游元器件布局完善，具备技术优势和市场地位
3.1.1. 高功率半导体激光具备技术优势，产品矩阵完善
半导体激光器产品所处的细分市场属于激光产业链上游，公司经过十余年的发展和积累，在高功率半导体激光领域积累了一定的技术优势和市场地位，并且整个产品矩阵完善，能够提供开放式器件（单管/单巴激光器、冷却叠阵）、光纤耦合模块（单管/多管耦合模块、巴条耦合模块）、先进材料（预制金锡陶瓷热沉、预制金锡铜钨热沉）等全套半导体激光器产品。能够为固体激光器提供直接的泵浦源，为光纤激光器提供预制金锡材料等核心元器件。
关键参数指标处于行业领先，具备一定的技术优势和市场地位。在激光器上游市场主要参与者大多数来自于欧美发达国家的行业巨头，如美国相干公司（Coherent）、美国 IPG 光电、美国 nLight 和法国 Lumibird 等。在半导体激光器领域，公司采用高峰值功率激光二极管芯片的封装技术和热管理技术，输出功率在可比公司中处于领先水平；产品的波长范围优于美国相干公司，与法国 Lumibird 保持相当。在产品连续工作条件下/ 准连续工作条件下的输出功率均优于可比公司。
无铟化技术提高器件可靠性，成功进入全球头部供应链。在高功率半导体激光技术领域，公司的“无铟化技术”较大幅度地提高了器件的可靠性、环境适应性和储存时间，并自主研发了制备金锡薄膜界面材料的工艺技术，实现了批量生产。公司生产的高功率半导体激光产品被应用于有“人造太阳”之称的国家惯性约束可控核聚变试验装置重大项目。牵头承担科技部国家重大科学仪器设备开发专项《半导体激光器测试与分析仪器开发和应用》。公司于 2018 年开始和全球最大半导体晶圆代工制造商台积电开展业务合作，经过持续研发和迭代，2020 年交付的样品已通过台积电验证并成功进入供应链。
3.1.2. 细分领域领先激光微光学技术，实现晶圆级同步结构化制备技术
公司子公司 LIMO 是领先的激光光学元器件、光子应用模块和系统研发及生产商，曾获得国际光学工程学会（SPIE）颁发的全球光电行业最高荣誉之一 Prism Awards 棱镜奖。

在 LIMO 技术的加持下，公司拥有自主编写物理光学设计程序的能力，基于晶圆级同步结构化激光光学制造技术制备 12 英寸（300mm×300mm）玻璃微光学晶圆、纳米级精度折射型微透镜阵列（ROE）的技术能力。透镜阵列中每一个单透镜的表面形状都可定制化设计来实现优化的光强分布，能够实现在零维（点）、一维（线）、二维（面）三个维度对多种类型激光光束的精准整形和调控，以满足不同的应用需求。
公司的光场匀化器产品能够生成多种光束形状（平顶、矩形、方形和线形），均匀性达到技术极限（Up to 1% non-uniformity），光学效率高达 90%。目前应用于国内主要光刻机研发项目和样机中，并供应给世界顶级光学企业 A 公司，最终应用于全球高端光刻机生产商的核心设备。公司为国内外多家光纤激光器知名企业提供单（非）球面柱面透镜（快轴准直镜）等光束准直转换系列产品。
3.2. 结合“光子操控”能力，发力中游环节
调节优化光斑参数，开拓各类应用场景。公司基于激光光学“调控光子”领域的技术优势，正在逐步拓展行业中游光子应用模块和系统“解决方案”，发展目标即利用微光学透镜对激光进行整形，通过调节光斑参数，实现对激光源产生的光子进行精密控制，从而在合适的时间把光子传输到合适的位置以实现对光子的高效利用，如产生一维的线光斑或者二维的面光斑，从而实现特定应用所需的光斑形状、功率密度和光强分布，开拓未来更为广泛、更高效率、更低成本和更高性能的各类应用场景。
公司提供的激光线光斑和面光斑光子技术应用解决方案，可以根据特定应用需求设计和制备不同长度（从数百微米至数米长）、宽度（从数十微米至数毫米宽）和长宽比（高达 3 万比 1）的光斑形状，功率密度可达到百万瓦每平方厘米，均匀度大于 95%，提高了各类激光器的工作效率、普及率及可用性，现已开始应用于以线光斑扫描激光雷达和面光斑闪光激光雷达为代表的汽车应用领域、以柔性显示激光剥离为代表的先进制造领域、以激光脱毛和溶脂为代表的医疗健康领域等。

3.2.1. 拓展汽车创新应用场景，全力布局激光雷达赛道
拓展汽车创新应用场景车规级能力，拥有激光雷达核心配套技术。公司不断拓展面向智能驾驶激光雷达、智能座舱驾驶员监控系统（DMS）等汽车创新应用场景的车规级核心能力，已通过 IATF16949 质量管理体系认证、德国汽车工业协会 VDA6.3 过程审核，拥有车规级激光雷达发射模组设计、开发、可靠性验证、批量生产等核心能力，并通过首个量产项目积累了大量可靠性设计及验证经验。
目前公司具备为激光雷达、驾驶员监控系统（DMS）提供相应的发射模组以及光学组件产品能力，对于机械式、转镜式、FLASH 等不同技术路线的激光雷达均具备相应的供货能力。
基于 VCSEL 激光雷达率先实现量产，VCSEL 的 DMS 逐步替代 LED 光源。根据公司披露：1）公司研发的 VCSEL 高峰值功率固态激光雷达面光源已与德国大陆集团签订批量供货合同，并于 2020 年进入批量生产阶段，在雷克萨斯 LS500 系列上装车应用； 2）在智能座舱领域，基于近红外 VCSEL 激光光源的驾驶员监控系统（DMS）将逐步取代传统 LED 光源，光斑更均匀、功率更高、所需要的光源数量更少，能更有效和精确地识别、监控驾驶员行为，提高驾驶过程中的安全性。截至 2021 年 Q3，公司面向 DMS 的 VCSEL 光源模组 AT01/02 已完成研发。
获得华为旗下资本注资，线光源产品与多家企业达成合作协议。2020 年 9 月，公司与华为旗下哈勃投资签署投资协议，约定哈勃投资以 5000 万元认购其增发的 200 万股股份，其中 200 万元计入注册资本，其余计入资本公积。在激光雷达领域，公司已经与北美、欧洲、亚洲多家知名企业达成合作意向或建立合作项目，包括美国纳斯达克激光雷达上市公司 Velodyne LiDAR、Luminar、福特旗下知名无人驾驶公司 Argo AI 等，其中激光雷达线光源产品已与多家客户建立新产品开发项目。
3.2.2. 医疗健康产业加速融合，签署长期合作协议
业务涉及多项美容领域，与知名企业签订长期独家战略合作。公司涉及的主要领域和客户包括：1）激光脱毛，公司率先提出“高峰值功率短脉宽”的技术理念，客户覆盖以色列、意大利、韩国、中国等，与多家知名医疗设备制造商保持合作；2）激光荧光造影，被应用于手术辅助精准治疗。公司已向美国史塞克等医疗器械行业提供荧光造影用半导体激光元器件；3）激光溶脂，利用 1064nm 波长激光对脂肪细胞选择性加热和分解，公司开发的激光溶脂模块 FR 系列已经与国内外多家知名客户开始合作。此外，公司已经与全球知名家用医疗健康设备厂商英国Cyden 公司签署了总价值约8亿元人民币的长期独家战略合作协议，开发家用激光医疗相关业务。

3.2.3. 提供上/中游产品，面向高端工业制造不同领域
激光设备的应用基本涵盖所有工业领域，除轻工业、汽车、航空航天、动力及能源行业外，正逐步向精细、微细加工领域拓展。除了应用领域的不断扩张，激光技术在各领域的应用范围也逐渐由宏观加工应用覆盖到更细微的工艺环节。激光器在材料加工与光刻市场占比最大，达到 40.9%。公司在高端工业制造主要业务包括：1）激光 3D 打印，公司开发的超高速像素控制 3D 打印线光斑系统（Pixeline）使打印速度提高至当前点光源打印速度的上百倍，成为具有突破性创新的新一代 3D 打印技术；2）激光熔覆，公司基于高可靠性无铟化高功率半导体激光元器件，并通过结合激光光学匀化技术，开发出 Dlight 系列激光熔覆用工业应用模块，大幅提高了高端装备制造业的工业化效率和精细化水平，与山东能源重型装备制造集团、必盛激光等行业知名客户保持合作；3）激光焊接，与德国 Hella、美国 Branson 等国外知名客户合作，为激光塑料焊接等领域提供高功率半导体激光元器件和工业应用模块； 4）汽车制造、航空航天，为美国相干公司、德国 Laserline、美国 TeraDiode 等提供激光光学元器件作为其产品核心部件。
3.2.4. 募投资金拓展激光光学+激光雷达赛道，有望大幅提升公司产能
产能利用率和产销利用率较高，后续订单增长明确。公司 IPO 资金主要计划投资“东莞微光学及应用项目（一期工程）”、“激光雷达发射模组产业化项目”以及“研发中心建设项目”三个项目，投入资金共 56021.45 万元。公司相关产品在 2021 年 1-6 月产能利用率集中在 66.80%~94.29%之间，产销率集中在 96.18%~90.91%之间。其中，“东莞微光学及应用项目（一期工程）”相关产品主要以短期订单为主，元器件客户需求一般保持稳定增长。激光雷达发射模组产业化项目的产品有德国大陆集团 4 亿元框架协议，以及 B 公司、T 公司等其它业内知名公司均在前期合作中。
新项目建设周期 24 个月，产品产能实现较大幅度提升。“东莞微光学及应用项目（一期工程）”和“激光雷达发射模组产业化项目”两个新项目的预计建设周期均为 24 个月。其中，微光学及应用项目设计年产激光光学元器件 2600 万只，激光雷达发射模组项目设计年产 307 万台。通过募投项目的实施，公司能够大幅度的提升产能，进一步提升市场销售规模以及公司产品的市场占有率。

4. 盈利预测

1）激光光学业务持续增长，2023 年募投项目投产产能快速提升；2）半导体激光器业务中，医疗美容器件和模块伴随新订单的释放快速增长；3）激光雷达业务随着高级别自动驾驶功能渗透率提升而快速放量；4）随着营收规模增长，各项费用率持续下降
基于以上核心假设，我们预测公司 2021-2023 年营收为 4.76/7.05/12.26 亿元，同比分别为+32.2%/+48.1%/+73.9%；归母净利润为 0.68/1.31/2.19 亿元，同比分别为 +94.3%/+93.9%/+67.1%，对应 EPS 为 0.75/1.46/2.44 元，对应 PE 为 158.6/81.8/49.0 倍。
（本文仅供参考，不代表我们的任何投资建议。如需使用相关信息，请参阅报告原文。）
精选报告来源：【未来智库】。未来智库 - 官方网站

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